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如何解決紙箱包裝印刷字跡模糊的問題

如何解決紙箱包裝印刷字跡模糊的問題

  • 所屬分類:案例分類
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  • 發布時間:2021-11-24 08:27:45
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蘇州紙箱包裝廠-昆山瓦楞紙箱包裝廠貝爾泰小編將生產過程中遇到的印刷字跡模糊問題歸類分析如下:

1、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障

2、當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象,由于壓力不穩定,使印版面與紙板接觸不正常,造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析,查明故障的確切部位,采取相應的措施進行處理,對磨損、松動的部件予以排查故障現象。

3、著墨輥不良引起的質量故障

當著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時,也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因,采取相應的措施予以處理,使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件,對損壞的著墨輥予以更換,才能排除故障現象。

4、壓力輥調整不當引起的質量故障

若壓力輥的位置過高或過低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況,應調整壓力輥于合適的位置,使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應,以確保印刷版面的部位,避免該故障現象的產生。

5、色序不當引起的質量故障

如果將版面較滿的圖文先印刷,當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中,由于紙板先行印刷的圖文著墨量大、干燥速度慢,極容易使印跡轉移造成版面起臟。為防止這一弊病的產生,宜將面積小的版面先行印刷,將面積大的版面排列在后續色組印刷,可避免印跡轉移造成臟版現象。

 6、印版度及紙板厚度不均勻引起的質量故障

當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會出現高低差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出現著墨不全,造成印跡不清晰,為避免這一不良情況的發生,可采用零星制版的方式,將版材制成若干小塊的(指那種為節約橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應采用同一塊版材分別進行制作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補,使整個印版保持基本一致的厚度,確保印刷壓力和版面著墨均勻。如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時,凹陷部位的紙面也會出現印跡不清晰的質量缺陷,為此瓦楞紙板在堆放、搬運過程中,應注意輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度),切忌采用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。

上述在印刷中經常出現的質量問題,有些是因為設備不良造成的,也有些是因為操作不當造成的,所以平時既要認真做好設備的維護保養,又要嚴格要求正確的操作規程,才能有效的防止或減少品質不良問題的出現,使生產效率和產品質量得到同步的提高.

蘇州紙箱定制廠家-昆山貝爾泰是整體包裝方案解決服務商,主營普通紙箱,異型包裝箱,拉鏈紙箱定制,彩箱設計生產,為您量身定制,給您一些與其他紙箱包裝廠家不一樣的服務。

以上就是今天昆山瓦楞紙箱包裝廠-貝爾泰小編為你分享的紙包裝未來發展,希望對您有所幫助。


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